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半合成切削液為什么會起泡?


?半合成切削液起泡是什么原因?
1、切削液的液面太低。
2、切削液的流速太快。
3、氣泡沒有時間溢出,越積越多,導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生。
4、半合成切削液起泡是因為水槽設(shè)計中直角太多
5、切削液的噴嘴角度太直,噴嘴壓力太大。
6、半合成切削液中混入了表面活性劑,表面活性劑促進泡沫的產(chǎn)生。

切削液消泡劑應(yīng)用場合

半合成切削液起泡對半合成加工有什么危害?
1、泡沫會影響產(chǎn)品的防銹性能,清洗性能,極壓性能
2、泡沫過多會影響機器正常運轉(zhuǎn),油槽被泡沫充滿后溢出,導(dǎo)致油面下降,使部件損壞,破壞均勻供應(yīng),影響操作的平穩(wěn),降低設(shè)備使用的壽命。
3、半合成切削液起泡會導(dǎo)致氣液增多接觸,促進氧化,產(chǎn)生浮選作用,使成分混合不均勻從而使產(chǎn)品劣化,變質(zhì),因此會導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不達標,影響客戶的信賴度。
4、半合成切削液中泡沫會影響其潤滑、冷卻效果。
5、泡沫會影響產(chǎn)品的傳遞動力和信號。
6、泡沫會導(dǎo)致生產(chǎn)加工的難度加大,拖慢生產(chǎn)進度,導(dǎo)致生產(chǎn)成本劇增。

怎么解決半合成切削液起泡問題?
保證切削液的液面不要太低,及時檢查液面高度??刂魄邢饕毫魉俨灰?/span>。在設(shè)計水槽時,應(yīng)注意水槽直角不要太多,在使用切削液時應(yīng)注意切削液的噴嘴角度不要太直,防止切削液濺起水花。同時還要加入切削液消泡劑消除遺留的泡沫,以及長時間抑制泡沫。

 

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